Виды измерения и упрощенное редактирование постоянных циклов с «NCExpert» во фрезерной системе ЧПУ KR-L1
В системе ЧПУ KR-L1 реализована возможность работать с функциями измерения детали, инструмента, а так же программирование обработки через графические циклы.
В системе ЧПУ KR-L1 функции измерения заготовки представлены как в ручном, так и в автоматическом режиме. Функция ручного измерения заключается в перемещении каждой оси в режиме «JOG» или «MPG» к точке измерения. В качестве инструмента измерения используется измерительный щуп или инструмент с известным радиусом. Затем в интерфейсе HMI выполняется выбор записи необходимой координаты. После ручного измерения точек и записи, нажать «Вычислить», система запишет рассчитанное значение в выбранную вами систему координат заготовки (G54/…). Поддерживается 7 видов ручного измерения:
- Центрирование по прямоугольнику
- Измерение центра окружности
- Измерение по двум сторонам
- Измерение паза
- Измерение поверхности
- Выравнивание угла по двум сторонам
- Выравнивание угла по прямоугольнику
Подключение измерительного щупа выполняется на обычной плате расширения входов/выходов (24/16 или другие входящие в комплектацию платы расширения I/O), а для параметрирования в настройках «Измерительного щупа» указать используемый адрес платы I/O на необходимом триггере срабатывания команды G31 P_.
Функция автоматического измерения по вводимым параметрам заключается в том, что система выполняет программу измерения заготовки в соответствии со значениями параметров, указанных в маске интерфейса измерения так, что щуп автоматически касается указанных точек на заготовке, вычисляет координаты места измерения и устанавливает их в соответствующую систему координат заготовки. Исключением являются циклы, требующие подтверждения после вычислений для поворота осей.
Функция автоматического измерения щупом находится в модуле «OFFSET» и представляет собой удобный интерфейс с графическим статичным отображением схемы измерения, вводом параметров и выбором способов измерения. Программы измерений могут выполняться в режимах "Handwheel" или "JOG". Поддерживается 8 видов измерения заготовки:
Измерение прямоугольных заготовок
Измерение центра окружности
Измерение по двум поверхностям
Длина/ширина паза
Привязка плоскости
Угол вращения по двум плоскостям
Угол вращения с расположением над заготовкой
Расстояние и угол между центрами окружности
Для удобства оператора в системе ЧПУ KR-L1 существует интерфейс быстрого добавления и редактирования часто используемых команд, технологических циклов, дополнительных циклов измерения, преобразование координат, компенсация инструмента. Функция называется «NCExpert», заменяя сложное программирование с использованием документации на простую настройку параметров с графическим отображением схемы цикла или команды. После добавления в программу обработки представляет собой G/M/T/S функцию со значениями аргументов, доступных для повторного редактирования:
Ниже представлены основные команды:
Двунаправленное фрезерование цилиндрических поверхностей в плоскости XY
G160.1 X_ Y_ R_ W_ Z_ Q_ A_ F_ I_ B_ E_ C_
Двунаправленная обработка прямоугольных поверхностей в плоскости XY
G160.2 X_ Y_ R_ W_ Z_ Q_ A_ F_ U_ V_ B_ E_ C_
Однонаправленное фрезерование прямоугольной плоскости XY
G160.3 X_ Y_ R_ W_ Z_ Q_ A_ F_ U_ V_ B_ E_ C_
Двунаправленное фрезерование округлой полости
G161.1 X_ Y_ R_ W_ Z_ U_ V_ Q_ A_ F_ I_ B_ E_ C_
Двунаправленное фрезерование прямоугольной полости в плоскости XY
G161.2 X_ Y_ R_ W_ Z_ J_ I_ Q_ A_ F_ U_ V_ B_ E_ C_
Фрезерование внутреннего контура окружности
G162.1 X_ Y_ R_ W_ Z_ Q_ F_ I_ B_ C_
Фрезерование внешнего контура окружности
G162.2 X_ Y_ R_ W_ Z_ Q_ F_ I_ B_ C_
Фрезерование внутреннего прямоугольного контура
G162.3 X_ Y_ R_ W_ Z_ Q_ F_ U_ V_ B_ C_
Фрезерование внутреннего прямоугольного контура с закругленными углами
G162.4 X_ Y_ R_ W_ Z_ Q_ F_ U_ V_ I_ B_ C_
Фрезерование внешнего прямоугольного контура
G162.5 X_ Y_ R_ W_ Z_ Q_ F_ U_ V_ I_ B_ C_
Фрезерование внутреннего контура окружности по спиральной траектории
G162.6 X_ Y_ R_ W_ Z_ U_ E_ F_ I_ B_
Фрезерование внешнего контура окружности по спиральной траектории
G162.7 X_ Y_ R_ W_ Z_ U_ E_ F_ I_ B_
Циклы группового сверления
G163.1 / G163.2 / G163.3
Циклы группового нарезания резьбы
G164.1 / G164.2 / G164.3
Циклы - высокоскоростного сверления G73/G80.1; ударного сверления G83; прямого и обратного растачивания G85/G86/G87; синхронного (жесткого) нарезания резьбы G84; центрирования G81
Преимущества использования «NCExpert» (масок постоянных циклов) в ЧПУ KR-L1 — это мощный инструмент в управлении станками с ЧПУ, который значительно упрощает программирование и повышает эффективность обработки.
- Сокращение объёма кода и упрощение программирования
- Автоматизация типовых операций: вместо написания десятков строк G-кода для каждого движения (подход, обработка, отвод) достаточно вызвать одну команду (например, для сверления).
Пример:
Без цикла:
G00 X50 Y30 (быстрый подвод)
G01 Z-20 F100 (подача на глубину)
G00 Z2 (быстрый отвод)
С циклом:
G73 X50 Y30 Z-20 R2 F100 (всё в одной строке)
- Минимизация ошибок: меньше ручного ввода, меньше опечаток и логических ошибок.
- Повышение скорости обработки
- Оптимизированные алгоритмы: встроенные циклы используют наиболее эффективные траектории (например, быстрый отвод по кратчайшему пути).
- Снижение времени наладки: оператору не нужно каждый раз заново программировать однотипные операции (особенно важно в серийном производстве).
- Стандартизация процессов
- Единый подход для всех операторов: независимо от опыта, любой программист использует одинаковые циклы (G82 для сверления с паузой, G84 для резьбы), что исключает "творческие" вариации.
- Улучшение безопасности
- Предсказуемость: циклы исключают "неожиданные" движения (например, случайный подвод инструмента без отвода).
- Защита от аварий: встроенные проверки (например, контроль глубины в G85) предотвращают поломки.
- Экономия ресурсов
- Снижение износа инструмента: оптимальные траектории уменьшают паразитные нагрузки на резец/сверло.
- Энергоэффективность: минимизация холостых ходов за счёт алгоритмизированных циклов.