«Инаглинская-2»: перезагрузка после двухлетнего марафона

Как прошёл масштабный ремонт на флагмане «Колмара»

Обогатительная фабрика «Инаглинская-2» – это технологическое сердце угледобывающего кластера. Последние два года предприятие работало в режиме предельных нагрузок, принимая на себя основной объём переработки угля компании. Однако даже самая совершенная техника требует своевременного «отдыха» и глубокого обновления. В конце марта фабрика была остановлена на масштабный 21-дневный ремонт.

Главным фактором, подтолкнувшим руководство к остановке, стал накопившийся износ оборудования. В течение двух лет «Инаглинская-2» работала практически без пауз, обеспечивая выполнение производственных показателей всего предприятия, пока другие площадки находились на плановом обслуживании. Ситуацию осложнял и характер самого сырья: уголь, поступающий на фабрику, труднообогатимый, что влечет за собой повышенный износ основного оборудования.

Под удар попала вся технологическая цепочка: от углеприёма до участка погрузки. Из-за повышенной нагрузки начали выходить из строя насосы тяжёлых сред, трубопроводы и грохота. В последнее время количество аварийных простоев стало критическим, что напрямую влияло на выполнение плана. Чтобы стабилизировать ситуацию, было принято решение о проведении ремонтной кампании.

Объем задач, реализованных за 21 день, впечатляет. Ремонт затронул ключевые узлы фабрики, работа велась круглосуточно.

Одним из самых трудоёмких этапов стала замена пяти конвейерных лент. Общая протяжённость заменённого полотна на пяти конвейерах составила около 1400 метров. Учитывая габариты оборудования, это потребовало филигранной точности и слаженности действий ремонтного персонала.

Особое внимание уделили грохотам – это самые высоконагруженные вибромеханизмы. Всего за 10 дней было заменено четыре грохота, а также произведён ремонт металлоконструкций трех грохотов. Параллельно с этим специалисты заменили тяжелосредный гидроциклон – ключевой элемент в процессе разделения угля и породы.

Параллельно с крупным монтажом велась «невидимая», но критически важная работа. Были заменены десятки участков трубопроводов, отводов и загрузочных тройников. На тяжелосредных насосах обновили четыре подшипниковых узла. Так же были проведены работы по плановому техническому обслуживанию основного оборудования.

Ремонт такого масштаба невозможен без участия каждого сотрудника. Пока мужская часть коллектива занимались тяжёлыми ремонтами и монтажом, женщины взяли на себя не менее важную задачу – генеральную очистку фабрики. За три недели была проведена тотальная зачистка конвейерных линий, нулевых отметок, галерей конвейеров и погрузочного комплекса; полностью освобождён от завалов и пыли центральный проезд участка обогащения. Чистота на производстве – это не только эстетика, но и прежде всего безопасность и долговечность работы оборудования и механизмов.

Важным фактором успеха стала межзаводская кооперация: на помощь коллегам с «Инаглинской-2» прибыли звенья с фабрики «Денисовская» И РПБК Такая взаимовыручка позволила распределить нагрузку и выполнить самые сложные этапы в кратчайшие сроки.

«Мы здесь буквально жили эти три недели, — признался Андрей Щурик, главный механик обогатительной фабрики «Инаглинская-2», — В какой-то момент счёт времени потерялся, была только одна цель: запустить фабрику вовремя и качественно».

Результат этой сплоченности не заставил себя ждать. Первую секцию запустили в работу накануне плановой даты запуска, а к пяти часам утра следующего дня в строй ввели и вторую секцию.

«Этот ремонт стал для нас не просто технической необходимостью, а моментом истины. Мы доказали сами себе, что способны справиться с любым вызовом. «Инаглинская-2» снова в строю, и это – победа каждого рабочего, каждого инженера и каждого сотрудника, кто вложил свою душу и усердный труд», – поделился Сергей Морозкин, директор обогатительной фабрики «Инаглинская-2».