Производство Хохломы
Сейчас производство хохломы — это не мастерские, а целая фабрика — ЗАО «Хохломская роспись». Несколько цехов, центр разработок, два музея, столовая и полторы тысячи сотрудников, в том числе более 400 мастеров-художников. При этом процесс автоматизирован по минимуму: в производстве хохломы очень большая доля ручного, индивидуального труда мастера, который просто так станком не заменишь. Поэтому фабрика больше всего похожа на коммуну художников, которым просто удобно работать вместе.
Ворота фабрики уже встречают золотом и славянским шрифтом.
Хохлома в регионе началась с ложек и ложкарей, например, с легендарного (в смысле, большей частью вымышленного) Семена-ложкаря, который на территории завода представлен нежно-персиковым памятником.
В музее большая экспозиция про ложки. Вот этапы изготовления. Штука слева называется баклуша, отсюда выражение «бить баклуши» — то есть бездельничать, ведь строгать чурки большого таланта и внимания не надо.
Ранние расисные ложки были такие. По сравнению с традиционными хохломскими они как наскальные рисунки по сравнению с живописью.
Вот современные образцы
Токарно-ложечный цех. Образцы изделий, которые сейчас производятся на фабрике, и документация по ним.
На токарном станке изготавливают все изделия с фотографии сверху.
Очень классное рабочее место.
Заготовки называются бельё. Прежде, чем вытачивать изделие из белья, оно должно полежать два года.
В этом барабане ошкуривают мелкие предметы.
Внутри — такие кусочки наждачной бумаги.
Вытяжка для древесной пыли.
У-у-у! Вытяжки-и-и! Странный паук, да?
Не все можно изготовить на токарном станке. Над сложными формами работают резчики в резно-ковшечном отделе цеха.
Все, как двести, триста, четыреста лет назад.
Разве что работа ведется по чертежу.
Основное производство — художественный цех. На схеме технологического процесса видно, как деревянная плошка прикидывается то глиняной (после грунтовки), то металлической (после покрытия оловом — лужения). Последний этап — нанесение маркировочного знака. Он состоит их трех букв, СХР, («Семенов, хохломская роспись»), и свидетельствует о подлинности изделия. А золотистый цвет олово, покрытое олифой (льняным маслом), приобретает после обжига.
Взрыво- и пожароопасная краскоприготовительная. Новые краски мастерам выдают раз в неделю, писать всегда нужно свежими.
Мастер за работой. В обычный день все столы, конечно, заняты.
Но сегодня у большинства художниц выходной.
Как правило, мастера росписи — это женщины. Говорят, что у мужчин просто не хватит усидчивости. Обратите внимание на то, что мастер работает не над традиционной черно-красной, а над зеленой росписью.
Такая роспись называется «фон Людмилы Зыкиной» и была придумана в 2000 году специально в подарок певице.
По традиционной технологии, изделие сначала расписывается, а потом обжигается, чтобы получить золотой фон. Именно этой технологией обусловлен ограниченный выбор цветов: только эти пигменты не меняются при тепловой обработке. По крайней мере, в прошлом было так.
Сейчас технология допускает роспись и после обжига. Например, эти ковши сначала обожгут, а потом распишут.
А эти красавцы — уже из печи.
Изделия с наведенными поясками
Какое рабочее место!
У многих на столах стоят зеркала: чтобы не приходилось постоянно крутить изделие, сверяя орнамент на разных боках.
Об абажур очень удобно снимать лишнюю краску, похоже.
Готовые изделия.
Бывают даже хохломские бусы, вот уж где мелкая работа!
