Завод, который умеет держать температуру

Белоярский завод вышел из кризиса: здесь строят новые цеха, возвращают заказчиков и расширяет производство

Белоярское предприятие сменило собственника и название. Рассказываем о том, как БЗВМ, Белоярский завод высокотемпературных материалов – это новое имя БФАИ – выходит из сложного периода и что собирается производить дальше.

Ещё недавно Белоярскую фабрику асбокартонных изделий предлагали признать банкротом из-за крупных долгов. Сейчас задолженность, в том числе по зарплатам, погашена. Фабрика получила новое имя – Белоярский завод высокотемпературных материалов.

При этом на предприятии реконструируют действующие производства, строят новые цеха, готовят к запуску дополнительные линии, расширяют штат. Часть ушедших работников возвращается, а вместе с ними возвращаются и заказчики. И в планах – двигаться дальше, в том числе создавать новые виды продукции. Наш рассказ – о том, что изменилось на предприятии и почему бывшая фабрика асбокартонных изделий теперь делает ставку на материалы, способные работать при температурах выше 1260 градусов.

Новое название – не просто вывеска

- Как сегодня живёт предприятие?

- Хорошо, - не задумываясь, отвечает исполнительный директор БЗВМ Олег Лаврентьев. Асбокартон уже давно не занимает у нас лидирующих позиций – это историческая продукция предприятия, с неё всё начиналось. Уже лет 15–20 мы производим достаточно большую линейку высокотемпературных материалов, не содержащих асбест.

Сам асбокартон – на самом деле, его производят из хризотила, белого асбеста – с производства не исчез: он по-прежнему востребован и сохраняет свою нишу, прежде всего там, где не нужны особенно высокие температурные характеристики.

Но основное направление завода сегодня начинается там, где температуры гораздо выше. Если асбокартон выдерживает 750 градусов, то основная продукция предприятия на основе муллитокремнеземистого волокна рассчитана на 1260 градусов и выше. «При таких температурах обычная теплоизоляция просто сгорает, - объясняет Олег Лаврентьев. – Изделия, которые мы производим, выдерживают прямой контакт с расплавленным металлом».

Основой производства является высокотемпературное волокно. Сегодня предприятие производит его самостоятельно из ископаемых природных компонентов. Процесс автоматизирован, участие человека сведено к минимуму. Но это не значит, что квалификация сотрудников стала менее важной: «Какая бы ни была автоматика, её всё равно нужно регулировать. Для этого требуется высококвалифицированный оператор», - объясняет Олег Владимирович.

Из волокна производят маты, одеяла, картон, специальную высокотемпературную бумагу, плиты и другие изделия – в зависимости от того, где и как их собираются использовать. А применение они находят в самых разных отраслях, от металлургии и машиностроения до энергетики и космоса: везде, где в технологических процессах возникают высокие температуры. Сейчас это очень востребовано ещё и потому, что многие предприятия озабочены энергосбережением, стараются экономить тепло, которое выделяется в процессе производства – а изделия БЗВМ им в этом помогают.

Отдельное направление – огнезащита: противопожарные двери и перегородки, защита металлических и других строительных конструкций от прямого воздействия огня. Задача в таких случаях не просто закрыть поверхность теплоизоляцией: материал должен помочь конструкции выдержать воздействие высокой температуры в течение определённого времени.

Есть у продукции и бытовое применение – например, в печах и банях.

География промышленного использования изделий БЗВМ – вся Россия и ближнее зарубежье.

От первых образцов до новых линий

Высокотемпературное направление начиналось с небольших опытных установок и первых образцов, которые делали вручную. Потом появилась небольшая опытно-промышленная установка по производству плит. Когда стало понятно, что продукция востребована, производство начали расширять. Следующим этапом стало собственное производство волокна, затем линия по выпуску ваты и одеял.

Есть у завода и собственный отдел инжиниринга. Инженеры выезжают непосредственно на предприятия заказчиков – например, на металлургические комбинаты, - изучают технологические процессы и ищут, где можно улучшить теплоизоляцию или энергосбережение. Иногда для решения задачи достаточно уже существующего изделия, но иногда приходится создавать специальный продукт.

«У нас есть парк станков с ЧПУ, с их помощью мы делаем изделия сложной геометрии, - рассказывает Олег Лаврентьев. – Это индивидуальные заказы – там, где серийная продукция не может быть использована по каким-то причинам. Мы делаем и несерийную продукцию, и это тоже наше преимущество: конкуренты зачастую за такие разработки не берутся».

Такой подход позволяет предприятию работать не только с готовым спросом, но и создавать новые продукты под конкретные технологические задачи.

Новый собственник – новый этап

Всё это происходит уже после смены собственника. Генеральный директор БЗВМ Денис Михеев, по словам Олега Лаврентьева, находится на предприятии постоянно и непосредственно участвует в его работе. Для исполнительного директора это принципиально важная характеристика нового собственника

По словам Олега Владимировича, новый собственник не просто сохранил предприятие, но и заинтересован в его развитии. Это проявляется и в инвестициях в производство, и в изменениях на территории завода, в том числе социально-бытовых условиях для коллектива – даже внешний облик предприятия меняется.

При этом новые владельцы, по словам Олега Лаврентьева, не отказались от социальных традиций предприятия. Сохраняется работа с коллективом: в коллективном договоре учитываются пожелания работников, предусмотрены выплаты к праздникам. На прошлой неделе, например, здесь широко отметили День строителя – с премиями, наградами, концертом и поздравлениями от руководства. Продолжается и помощь посёлку Белоярскому: «К нам обращаются социальные учреждения за помощью до сих пор, и мы помогаем. Ничего не изменилось», - говорит Олег Лаврентьев.

БЗВМ выходит из сложного периода не за счёт возвращения к прежней модели, а за счёт расширения производства и освоения новых направлений. Предприятие планирует не просто жить, но – развиваться.

Марина Попова