«Вашему вниманию представляем…»

…Такими словами приветствовали рабочую группу участники конкурса по развитию производственной системы Иркутского авиазавода, который стартовал на днях. Вместе с экспертами мы посетили цехи и отделы, склады и участки, побывали на рабочих местах мастеров и служащих и убедились – мысль заводчан бьет ключом, улучшения ведутся повсеместно. Среди всего многообразия идей попадались и настоящие жемчужины бережливого производства.

Экономист по труду цеха 277 Елена Трифонова презентует улучшения на рабочем месте
Экономист по труду цеха 277 Елена Трифонова презентует улучшения на рабочем месте

На часах 9 утра, а рабочая группа уже в цехе 221, откуда и начнется наш маршрут. Все – в полной боевой готовности, вооруженные оценочными ведомостями. В состав группы вошли специалисты отдела 343, ведущие специалисты по совершенствованию процессов производства (СПП) от каждого производства. Руководитель группы – начальник бюро отдела 343 Екатерина Швец.

Отметим, что если формат проведения конкурса остался прежним, то количество и состав номинаций изменились. В этом году было решено разделить номинацию «Лучшее складское помещение» на три категории. К первой отнесли специализированные склады. Ко второй – инструментальные кладовые (ИРК), к третьей – материальные (МАСК), шаблонные (ШАСК) и промежуточные склады хранения (ПРОСК).

Добавили организаторы и новые номинации: лучшее рабочее место мастера, служащего и лучшее производственное рабочее место. Причем последнюю для более объективной оценки также разделили на три группы. Это рабочее место слесаря-сборщика, слесаря-инструментальщика, механика и т.п.; токаря, фрезеровщика и всех, кто трудится на универсальном оборудовании; рабочее место операторов ВПО, линий покрытия, где может быть задействовано свыше одного человека.

…Первый визит наносим оператору станка с ПУ цеха 221 Евгению Янковскому. Удобство размещения инструмента, разметка границ рабочего места, ведение листка аудита – радара 5С. На проверку уходит от силы минут 10. Глаз у экспертов наметан, аудит по системе 5С в своих подразделениях они проводят регулярно, а потому четко знают, на что обратить внимание и по каким критериям оценивать.

На очереди – цех 206. Сразу заметно, что подразделение находится на острие бережливого производства. Вот, к примеру, ПРОСК нормалей. Из старых помещений архива цеха были взяты, переделаны и адаптированы под хранение номенклатуры ПРОСК стеллажи. Получилось очень аккуратно и функционально. Или небольшая и довольно уютная инструментально-раздаточная кладовая, где хранение инструмента продумано до мелочей.

«Все разложено по принципу «от частоты использования». В цехе ведется пайка электрожгутов, поэтому буквально под рукой находятся паяльники, а инструмент, который используется редко – те же болгарки, лежит дальше. Заведены очень удобные инструментальные книжки», – отмечает ведущий специалист УМТСК-руководитель группы Данила Шаламов.

Инструмент в ИРК цеха 206 разложен максимально удобно
Инструмент в ИРК цеха 206 разложен максимально удобно

Цех активен и по подаче предложений по улучшению. План по этому году он уже выполнил, а предложения продолжают поступать. Что, конечно, будет учитываться при вынесении оценки. Провожая рабочую группу, начальник цеха Сергей Пухов сказал: «Принимать столь многочисленную комиссию волнительно, но радует положительный настрой экспертов. И это правильно – в конце концов, делаем-то одно общее дело. А мы, конечно, ждем только объективной оценки нашей работы».

Следом заглянули в ИРК цеха 207. Здесь находятся специфические инструменты, оснастка, организовать хранение которых нелегко. А потому работники постоянно прибегали к смекалке, варианты хранения – сплошь оригинальные идеи.

Было что посмотреть и в БТиЗ того же цеха. Для сокращения потерь рабочего времени здесь, к примеру, подготовили образцы заявлений. Отправляешься в командировку или требуется сходить в административный? Пожалуйста, моментально по образцу заполняй заявление, не отвлекая экономиста и не тратя свое время, – очень удобно.

Здорово продумал оптимизацию рабочего процесса слесарь Олег Адамов из цеха 277. Он не только идеально упорядочил все на своем верстаке, но и внес дельные предложения по улучшению. Одно из них – формирование в ИРК цеха наборов именно с тем инструментами, который нужен для работы на конкретном агрегате. Под киль, мотогондолу, двигатель и др.

В самой инструментально-раздаточной кладовой цеха 277 тоже не стоят на месте. Да, здесь довольно старые стеллажи и вспомогательное оборудование, которые по возможности приводятся в порядок. Но сами работники давно мыслят по-новому и постоянно находятся «на волне улучшений» разных процессов. Создана, в частности, уникальная база по наличию и движению инструмента. Она грамотно оформлена визуально, понятна каждому и помогает всем – от мастера до технолога.

…Второй день с рабочей группой прошел не менее насыщенно. Мы познакомились с оператором ВПО цеха 217 Геннадием Струльковым. Еще в 80-е он самостоятельно освоил чешский станок, на котором трудится до сих пор. Большой профессионал, надо ли говорить, что и рабочее место оператор поддерживает в отменном состоянии.

Комиссия оценивает рабочее место оператора ВПО цеха 217 Геннадия Струлькова
Комиссия оценивает рабочее место оператора ВПО цеха 217 Геннадия Струлькова

Хорошее впечатление произвел и МАСК цеха 250. Помещение разделили на две зоны – для хранения списанного материала и еще числящегося на подотчете. Определили места хранения для каждой марки, зоны разгрузки-выгрузки, применили средства визуализации. Одним словом, упорядочили все, исключив возможную пересортицу материалов. На вопросы членов рабочей группы начальник ПДО МетП Никита Кунц давал исчерпывающие ответы и вообще довольно эффектно презентовал все перемены не только в МАСК цеха 250, но и в МАСК цеха 236, куда мы тоже наведались вместе с ведущими специалистами СПП…

МАСК цеха 250 за короткое время кардинально преобразился
МАСК цеха 250 за короткое время кардинально преобразился

К сожалению, в рамках статьи невозможно рассказать обо всех участниках – это цехи 249, 261, 218, 231, отделы 309, 327, 372 и многие другие. Но наши читатели знают, что на страницах «Иркутского авиастроителя» в течение года мы рассказываем о победителях и призерах конкурса, которые, кстати, будут известны уже к концу ноября – их определит специальная комиссия из числа руководителей Иркутского авиазавода. Так что самые эффективные практики обязательно найдут свое отражение в заводской газете.

А в заключение скажем, что по сравнению с прошлым годом количество участников увеличилось на треть. Превосходный показатель, который говорит о степени вовлеченности людей в совершенствование производственных процессов.

Вместе с тем, как отметили члены рабочей группы, остается еще немало сотрудников, которые регулярно подают предложения по улучшению, превосходно организуют рабочие места, но участвовать в конкурсе отчего-то не торопятся. Поэтому самое время начать к нему готовиться и заявляться уже на следующий год. Ведь чем большее распространение получат лучшие идеи, там больше пользы это принесет всему предприятию.

Алексей Черных

Фото автора

#ИАЗ #КонкурсБП #СБП_ИАЗ

242 views·3 shares